HHO Lab ampul sluitmachine

HHO Lab ampul sluitmachine

 

1. Inleiding:

 

De waterstof - zuurstoflasmachine gebruikt water als medium. Door het proces van elektrolyse, dat wordt geïnitieerd door het aanleggen van een elektrische stroom, ondergaat water elektrochemische ontleding om waterstof en zuurstof te produceren. Waterstof dient als brandstof, terwijl zuurstof fungeert als ondersteuningsmiddel voor de verbranding. Het waterstof - zuurstofmengsel wordt vervolgens ontstoken door een gespecialiseerd waterstof - zuurstofvlampistool, waardoor een waterstof - zuurstofvlam ontstaat die wordt gebruikt voor laswerkzaamheden.

 

De voordelen van het gebruik van zuurstof-waterstof in vloeistof
afdichting van injectiemedicijnen (ampul vullen en afdichten-afdichten)

Reinig en bescherm het milieu:

Na verbranding wordt de zuurstof-waterstof weer water, dat schoon en vrij van verontreinigingen is, geurloos, geen beginsamenstelling heeft en geen giftige stoffen bevat. Het houdt het milieu schoon en voorkomt dat mens, milieu en geneesmiddelen de schade ondervinden van COx en SOx gegenereerd door gewoon brandstofgas. En het voldoet aan de GMP-vereisten voor het vullen en sluiten van ampullen-.

Hoog rendement:
Het zelf-geproduceerde hoogenergetische gas wordt vers gemaakt voor onmiddellijk gebruik, zodat processen zoals opslag, transport, enz., die traditioneel gas nodig heeft, kunnen worden geëlimineerd. Het gekwalificeerde afdichtingspercentage bedraagt ​​meer dan 98% en de afdichting is sterk en soepel. Het heeft het slechte fenomeen van ongewenste lucht in de ampul verbeterd en de productie-efficiëntie verbeterd.

Professioneel:
Multi-veiligheidsbescherming voor het afdichten van vlamplaat en vlammondstuk, stabiele vlam, geen vlam terug op tekening, stabiele afdichtingskwaliteit. Economisch:
Het verbruikt zuiver water en elektriciteit, dus de kosten voor het opzetten van een tankstation en opslag worden bespaard. De oxy-waterstofverbranding heeft een hoge calorische waarde. De investering in apparatuur kan binnen 1 jaar na toepassing in de farmaceutische industrie worden terugverdiend.

Veilig:
Het gas wordt vers geproduceerd voor onmiddellijk gebruik en er wordt dus geen gas in de apparatuur opgeslagen. Er is dus geen potentieel veiligheidsrisico. De zuurstof-waterstofuitlaat is voorzien van een waterveiligheidsafdichting om schade door terugbranden- te voorkomen.

Handig:
De machine is klein en licht, ruimte-besparend en draagbaar in gebruik. De zuurstof-waterstof wordt getransporteerd door 1 pijp en er is geen extra zuurstofpijp nodig. Het binnenoppervlak van de buis is schoon, zodat dit beter aansluit bij de GMP-vereisten. Wanneer het alleen kan beginnen te werken door op de startknop te drukken.

 

2. Componenten:

 

1. Elektrolytische cel: De kern van de machine, die een elektrolytoplossing bevat. Elektroden ontleden water in waterstof en zuurstof via elektrolyse onder gelijkstroom -.
2. Voedingssysteem: Levert stabiele gelijkstroom aan de elektrolytische cel voor een soepele elektrolyse. Het beschikt over een stroom- en spanningsbeveiliging van meer dan - en meer dan - voor de veiligheid van de apparatuur.
3. Gasscheidings- en zuiveringseenheid: Scheidt en zuivert de gemengde waterstof en zuurstof uit de elektrolyse, waarbij vocht en elektrolytdeeltjes worden verwijderd om zuivere gassen te verkrijgen.
4. Gasopslag- en transportsysteem: Bestaande uit tanks en pijpleidingen, slaat het tijdelijk gezuiverde gassen op en transporteert het naar de lastoorts. Sommige modellen hebben stroomregeling voor nauwkeurige regeling.
5. Lastoorts: Ook wel de waterstof - zuurstofvlamtoorts genoemd. Deze mengt en ontsteekt gassen om een ​​lasvlam met hoge - temperatuur te genereren, ontworpen voor diverse lasbehoeften.
6. Controlesysteem: Bewaakt en regelt de werking van de machine, inclusief celspanning, stroom, gasstroom en druk. Het maakt automatiseringsfuncties mogelijk zoals opstarten -, afsluiten en foutalarmen voor gebruikersgemak.
7. Behuizing en frame: Beschermt interne componenten, ondersteunt de structuur en zorgt voor gemakkelijke mobiliteit en installatie. Meestal gemaakt van metaal of zeer sterk - plastic, biedt het goede isolatie en bescherming.

 

3. Onderhoud van waterstof- en zuurstoflasmachines:

 

1. Verwijder het stof regelmatig met perslucht en veeg de onderdelen in de machine af met een droge doek om deze schoon te houden.

2. Let op het tijdig toevoegen van water en laat het niet drogen. Voordat u water toevoegt, schakelt u de machine uit, schakelt u de machine uit en laat u de resterende lucht ontsnappen.

3. Wanneer de machine langer dan 10 minuten niet wordt gebruikt, moet deze worden uitgeschakeld, uitgeschakeld en de resterende lucht laten ontsnappen.

4. Wanneer de elektrolyt vuil wordt, moet de elektrolytische cel tijdig worden gereinigd en de vloeistof opnieuw worden gemengd in een gewichtsverhouding van 1:4 (dwz 1 deel kaliumhydroxide, 4 delen water).

5. Raadpleeg voor overige voorzorgsmaatregelen de instructiehandleiding van de fabrikant.

 

 

4. Werkingsprincipe:

 

De waterstof - zuurstoflasmachine gebruikt water, met name watermoleculen (HHO), als grondstof. Door het proces van elektrolyse wordt water ontleed in zuurstof en waterstof. Waterstof dient als brandbare brandstof, terwijl zuurstof fungeert als ondersteuningsmiddel voor de verbranding. Wanneer deze twee gassen worden ontstoken, wordt een waterstof- zuurstofvlam gevormd. Simpel gezegd verandert deze technologie water in vuur. Het vertegenwoordigt een schone en hernieuwbare energiebron die bestaande brandbare gassen zoals acetyleen, propaan en vloeibaar petroleumgas kan vervangen.

Deze lasmethode voldoet in hoge mate aan de normen voor geëmailleerde draadlassen. Het zorgt ervoor dat soldeerverbindingen vrij zijn van valse soldeerverbindingen, een kleine door hitte - beïnvloede zone hebben en resulteren in minimale weerstandsafwijkingen. De energie - verbruikende media zijn alleen maar water en elektriciteit. De apparatuur zelf is licht van gewicht, waardoor verplaatsing eenvoudig is. De installatie en het onderhoud zijn eenvoudig en vereisen geen speciale ruimte. Dit biedt voordelen op lange termijn - tegen opmerkelijk lage kosten.

 

 

5. Toepassing:

 

 

Waterinjectieafdichting (amfibisch draadtrekken en oppotten) Normen vereisen dat de afdichting strak en luchtdicht is en dat het bovenste uiteinde glad en glad moet zijn, zonder boorkop, puntige kop, bellenkop, boorkop en cokeskop. De meest kritische procesconditie is de vlam van de afdichting. Traditioneel koolstof-houdend brandstofgas (benzineverstuivingsgas, acetyleengas, steenkoolgas, vloeibaar petroleumgas, aardgas) genereert na verbranding vaste deeltjes en heeft de mogelijkheid om direct in contact te komen met de medicijnen in de fles, waardoor de medicijnen uiteindelijk besmet raken; nadat het gas van zuurstof is voorzien, verandert de druk. De onstabiele factoren, zoals de invloed van onzuiverheden, leiden tot vlaminstabiliteit, wat resulteert in afdichtingsdefecten en een laag slagingspercentage. Met andere woorden: gasfaciliteiten zijn het middel voor injectieproductie, en het zijn ook belangrijke vervuilingsfactoren die rechtstreeks van invloed zijn op de GMP-certificering van bedrijven.

Met waterstof-zuurstof-aangedreven ampul (waterinjectie) draadtrek- en sluitmachine heeft de voordelen van niet-giftige, niet-corrosieve, niet-vervuilende, niet-vaste verbrandingsdeeltjes, enz., die er niet alleen voor kunnen zorgen dat het medicijn schoon en vrij van verontreiniging is, maar ook dat de afdichting kan worden vermeden. Huidmondjes, bellenhoofd, focushoofd. De statistieken van massaproductiepraktijken hebben het kwalificatiepercentage van het trekken en afdichten aanzienlijk verbeterd in vergelijking met conventioneel gas.

 

 

6. Voordeel:

1. Bespaar 50% energie vergeleken met traditioneel gas met behulp van waterstof en zuurstof.
2. Waterstof en zuurstof zijn klaar voor gebruik, geen gasopslag, veiliger dan gasflessen.
3. De traditionele gasafdichting produceert carbiden, sulfidewaterstof en andere schadelijke gassen, geen vervuiling, geen uitstoot van zuurstofverbrandingsproces, veroorzaakt geen vervuiling van medicijnen en garandeert de kwaliteit van medicijnen.

 

 

 

7. Parameter:

 

Naam:	Waterstof - zuurstoflasapparaat
Model nr.:	SCH3000
Ingangsspanning:	380V 3相
Werkstroom (A)	200
Werkgasdruk (Mpa):	0.05-0.2
Relatieve vochtigheid (%):	90＞
Nominale gasproductie (l/u):	3000 ±10%
Waterverbruik:	1.65
Stroomverbruik:	10
Watertoevoer:	Handmatig/automatisch
Koelmodus:	Luchtkoeling
Het isolatieniveau:	F
Beveiligingsklasse voeding:	IP21S
Werkmedium:	Gezuiverd water of gedestilleerd water
Werkwijze:	Continu
Omgevingstemperatuur (graad):	0~40

 

 

8.Ons bedrijf:

 

 

Shichun Hydrogen Energy is een hoogtechnologische - onderneming die voorop loopt op het gebied van innovatie en gebruik maakt van de allernieuwste - waterstofenergietechnologieën die worden gekenmerkt door geen vervuiling, een laag energieverbruik en een hoge reductie-efficiëntie als kerncompetenties. Het bedrijf is gespecialiseerd in het onderzoek, de ontwikkeling, de productie en de verkoop van een breed scala aan producten en omvat waterstofenergieapparatuur, milieubeschermingssystemen, laserapparatuur, las- en snijmachines, onderhoudsapparatuur voor motorvoertuigen, omvormers en waterstof{3}} zuurstofventilatoren.

 

De geavanceerde apparatuur ontwikkeld door Shichun Hydrogen Energy vindt uitgebreide toepassingen in meerdere industrieën. In de energiesector wordt het gebruikt voor optimalisatie van de verbranding van ketels en energiebesparende initiatieven ter bescherming van het milieu. In de auto-industrie draagt ​​het bij aan het verbeteren van de vermogensprestaties van voertuigen. De apparatuur speelt ook een cruciale rol bij afvalverbrandingsprocessen, het snijden en lassen van staal, het verzegelen van farmaceutische producten en de ontwikkeling van door waterstof - aangedreven voertuigen, wat de veelzijdigheid en betekenis ervan bij het stimuleren van duurzame technologische vooruitgang aantoont.

 

 

 

 

9.Q&A:

 

Vraag: Welke materialen kunnen worden gelast met een Knalwaterstof HHO-generatorlasapparaat?

A:Het kan worden gebruikt voor het lassen van een breed scala aan materialen, waaronder verschillende soorten metalen zoals koper, aluminium, roestvrij staal en edele metalen zoals goud en zilver. Bovendien is het effectief voor het lassen van geëmailleerde draden zonder dat de emaillaag vooraf hoeft te worden verwijderd.

 

Vraag: Is het moeilijk te bedienen?

A:Nee, de meeste Knalwaterstof HHO-generatorlasapparaten zijn ontworpen met gebruiksvriendelijke interfaces -. Ze worden doorgaans geleverd met intuïtieve bedieningselementen waarmee zowel beginnende als ervaren lassers gemakkelijk instellingen zoals gasstroom en vlamintensiteit kunnen aanpassen. Met een korte trainingssessie kunnen gebruikers snel leren de apparatuur veilig en efficiënt te bedienen.

 

Vraag: Hoe verhoudt dit zich tot traditionele lasmethoden wat betreft energieverbruik?

A:Knalgas-HHO-generatorlasmachines zijn over het algemeen energiezuiniger -. Traditionele lasmethoden die gebruik maken van gasflessen gaan vaak gepaard met energieverlies tijdens de productie, het transport en de opslag van gas. Daarentegen zet het elektrolyseproces van de HHO-generator elektrische energie direct om in bruikbare gassen, waardoor de totale energieverspilling wordt geminimaliseerd.

 

Vraag: Heeft het veel onderhoud nodig?

A:De onderhoudsvereisten zijn relatief laag. Regelmatig controleren van het waterniveau in de elektrolysekamer, ervoor zorgen dat de elektroden schoon en in goede staat zijn, en het inspecteren van slangen en aansluitingen op tekenen van slijtage of lekkage zijn de belangrijkste onderhoudstaken. Met de juiste zorg kan de apparatuur een lange levensduur hebben.

 

Vraag: Kan het worden gebruikt voor industrieel lassen op grote schaal -?

A:Ja, er zijn industriële Knalwaterstof HHO-generatorlasapparaten van --kwaliteit beschikbaar. Deze modellen hebben een hogere gasproductiecapaciteit en zijn ontworpen voor continu gebruik, waardoor ze geschikt zijn voor grootschalige productieprocessen op - schaal in industrieën zoals de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart en de metaalproductie.

 

Vraag: Welke veiligheidsvoorzieningen heeft het?

A:Gemeenschappelijke veiligheidsvoorzieningen zijn onder meer anti-{0}} flashback-apparaten die voorkomen dat de vlam teruggaat naar de gastoevoerleidingen, over - druksensoren die de generator automatisch uitschakelen als de interne druk een veilig niveau overschrijdt, en water-- niveausensoren die gebruikers waarschuwen wanneer het water in de elektrolysekamer te laag is om een ​​goede werking en veiligheid te garanderen.

 

 

Populaire tags: HHO laboratoriumampul sluitmachine, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, kopen, aangepast, prijs, goedkoop